ایجاد پوشش منگنز-مس روی فولاد فریتی ضدزنگ crofer22 apu با روش رسوب دهی الکتریکی و بررسی تأثیر شرایط آب کاری بر میکروساختار و ترکیب شیمیایی پوشش

با کاهش دمای کاری سلول¬های سوختی اکسید جامد امکان استفاده از فولادهای فریتی ضدزنگ به عنوان صفحات اتصال دهنده فراهم گردید. اما خروج کروم در دماهای بالا باعث کاهش کارایی پیل می¬شود. پوشش منگنز- مس از جمله پوشش¬های مناسب جهت جلوگیری از این امر می¬باشد. در این تحقیق از فولاد فریتی ضدزنگ crofer 22 apu به عنوان زیر لایه استفاده شد. پوشش منگنز- مس تحت جریان ثابت و از حمام ساده سولفاتی در phهای 6/2 تا 8/2 و 4/6 تا 8/6 و دانسیته جریان در بازه 150 تا ma⁄〖cm〗^2 600 روی زیرلایه رسوب داده شد. مشخصه¬یابی پوشش به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) صورت پذیرفت. رفتار خوردگی پوشش به¬وسیله آزمون پلاریزاسیون تافل بررسی گردید. همچنین برای بررسی تأثیر سولفات آمونیوم بر حمام آب¬کاری mn-cu تست پتانسیودینامیک کاتدی از محلول¬های متفاوت گرفته شد. نتایج حاصله نشان دادند حضور سولفات آمونیوم باعث آسان¬تر شدن رسوب¬دهی همزمان منگنز و مس می¬شود. در دانسیته جریان¬های پایین پوشش غیر یکنواخت و ظاهر آن تیره و میزان اکسیژن بالایی دارد. در حالی که پوشش¬های حاصله در دانسیته جریان بالا یکنواخت و بدون حضور اکسیژن است. پوشش¬های بدست آمده در تمامی دانسیته جریان¬ها و phهای متفاوت ساختار انعطاف¬پذیر mn-γ را از خود نشان دادند. حضور مقادیر اندک مس علاوه بر ممانعت از تولید فاز ترد mn-α باعث به تعویق افتادن تغییر فاز mn-γ به mn-α می¬شود. در دانسیته جریان¬های پایین و ph کم درصد مس در پوشش زیاد می¬باشد. تعیین مدت زمان رسوب¬دهی توسط قوانین فارادی انجام شد و مشخص شد که با افزایش زمان رسوب¬دهی، میزان منگنز موجود در پوشش افزایش یافته و از آنِ مس کم می¬شود. کلمات کلیدی: پوشش، آب¬کاری الکتریکی، آلیاژ منگنز- مس، crofer 22 apu